Что такое SMD -упаковка?
В динамическом поле производства электроники внедрение устройств поверхностного соединения (SMD) представляет собой значительный сдвиг в сторону более эффективных, компактных и высокоэффективных технологий.SMD, важные элементы в современной конструкции цепи, непосредственно устанавливаются на поверхность печатных плат (PCB) с использованием технологии поверхностного маунта (SMT).Это введение исследует, как упаковка SMD, с ее специализированными конструкциями, адаптированными для различных электронных компонентов, таких как транзисторы, резисторы, конденсаторы, диоды и интегрированные схемы, революционизируют сборку устройств и функциональность.Устранение необходимости компонентов проникнуть в ПХБ, SMD позволяют более плотной конфигурации деталей, способствуя разработке более мелких электронных устройств, которые поддерживают или расширяют функциональные возможности.Эта технология упаковки характеризуется систематическим процессом сборки, где точность имеет первостепенное значение-от применения паяльной пасты до точного размещения компонентов автоматизированным механизмом, кульминацией которого является паяль, которая закрепляет соединения, обеспечивая высококачественные электронные сборы, минимизированные ошибки.Когда мы углубимся в специфику различных типов упаковки SMD и их применения, становится ясно, что эволюция этой технологии является краеугольным камнем для миниатюризации и повышения производительности в сегодняшней электронике.Этот отрывок даст вам подробное введение в типы упаковки SMD, методы упаковки, характеристики и т. Д.
Каталог
Рисунок 1: SMD -пакет
Введение в упаковку SMD
Поверхностные устройства (SMD) являются важными компонентами в современном электронном производстве.Эти компоненты устанавливаются непосредственно к поверхности печатной платы (PCB) без необходимости устанавливать через плату.Упаковка этих устройств, известная как SMD-упаковка, предназначена для облегчения этого монтажного процесса с использованием технологии поверхностного монтажа (SMT).
SMD -упаковка включает в себя конкретную физическую конструкцию и макет, в которой размещаются различные типы компонентов, такие как транзисторы, резисторы, конденсаторы, диоды и интегрированные схемы.Каждый тип компонента имеет уникальный физический размер, количество выводов и тепловые характеристики, адаптированные для удовлетворения различных требований применения.Этот метод упаковки повышает эффективность сборки, оптимизируя как производительность, так и экономичную эффективность продуктов.
С практической точки зрения, процесс монтажа SMD на печатной плате очень систематичен.Первоначально печатная плата готовится с приподкой вставкой, приложенной в точных местах.Затем компоненты поднимаются и размещаются с помощью автоматизированных машин, основываясь на их конструктивных спецификациях.Доска проходит через печь для припая, где припая тает и затвердевает, обеспечивая на месте компоненты.Этот процесс не только быстрый, но и сводит к минимуму ошибки, обеспечивая высококачественные электронные сборки.
Такой подход к электронной компонентной упаковке обеспечивает большую плотность частей на плате с помощью платы, что приводит к более мелким и более компактным электронным устройствам без ущерба для их функциональности.В результате SMD -упаковка играет ключевую роль в продвижении электронных технологий, приспосабливаясь к постоянной тенденции к миниатюризации и улучшению производительности.
|
SMD Размер посылки |
Длина (мм) |
Ширина (мм) |
Высота (мм) |
|
0201 |
0,6 |
0,3 |
0,3 |
|
0402 |
1.0 |
0,5 |
0,35 |
|
0603 |
1.6 |
0,8 |
0,35 |
|
0805 |
2.0 |
1.25 |
0,45 |
|
1206 |
3.2 |
1.6 |
0,45 |
|
1210 |
3.2 |
2.5 |
0,45 |
|
1812 |
4.5 |
3.2 |
0,45 |
|
2010 год |
5.0 |
2.5 |
0,45 |
|
2512 |
6.4 |
3.2 |
0,45 |
|
5050 |
5.0 |
5.0 |
0,8 |
|
5060 |
5.0 |
6,0 |
0,8 |
|
5630 |
5.6 |
3.0 |
0,8 |
|
5730 |
5.7 |
3.0 |
0,8 |
|
7030 |
7.0 |
3.0 |
0,8 |
|
7070 |
7.0 |
7.0 |
0,8 |
|
8050 |
8.0 |
5.0 |
0,8 |
|
8060 |
8.0 |
6,0 |
0,8 |
|
8850 |
8.0 |
5.0 |
0,8 |
|
3528 |
8.9 |
6.4 |
0,5 |
Диаграмма 1: Общие размеры пакетов SMD
Типы упаковки SMD и их приложения
Упаковка Surface Mount Device (SMD) поставляется в нескольких общих типах, каждая из которых предназначена для эффективности и компактности, что резко контрастирует с более старой технологией сквозной скважины.Вот разрушение основных типов упаковки SMD и их конкретных ролей в электронном производстве:
Рисунок 2: Типы упаковки SMD
SOIC (интегрированная схема с небольшим контуром): этот тип упаковки особенно используется для интегрированных цепей.SOIC Packages характеризуются их узким телом и прямыми проводами, которые делают их подходящими для применений, где пространство является премиальным, но не чрезвычайно ограниченным.
Рисунок 3: SOIC
QFP (Quad Flat Package): с потенциальными клиентами на всех четырех сторонах, пакеты QFP используются для интегрированных цепей, которые требуют больше соединений, чем то, что может предложить SOIC.Этот тип пакета поддерживает более высокое количество выводов, что облегчает более сложные функции.
Рисунок 4: QFP
BGA (массив сетки с шаровыми сетками): BGA -пакеты используют крошечные паяльные шарики в качестве разъемов вместо традиционных булавок, что позволяет обеспечить гораздо более высокую плотность соединений.Это делает BGAS идеальным для передовых интегрированных цепей в компактных устройствах, значительно повышая плотность сборки и общую производительность устройства.
Рисунок 5: BGA
SOT (небольшая контурная транзистор): разработанный для транзисторов и аналогичных небольших компонентов, пакеты SOT являются крошечными и эффективными, обеспечивая надежные соединения в узких пространствах, не занимая много места на печатной плате.
Рисунок 6: SOT
Компоненты стандартного размера: общие размеры, такие как 0603, 0402 и 0201, используются для резисторов и конденсаторов.Эти размеры указывают на все более меньшие компоненты, причем 0201 являются одним из самых маленьких стандартных размеров, идеально подходящими для чрезвычайно компактных макетов печатных плат.
В практических приложениях выбор пакетов SMD является головной болью, потому что есть много типов на выбор, и это сложно, но также важно выбрать правильный.Например, при сборке потребительского электронного устройства, которое требует как высокой функциональности, так и компактного размера, может использоваться комбинация QFP для сложной схемы и BGA для упаковки IC высокой плотности.Пакеты SOT могут использоваться для компонентов управления питанием, таких как транзисторы, в то время как компоненты стандартного размера, такие как резисторы 0603 и конденсаторы, помогают поддерживать баланс между размером и функциональностью.
Каждый тип упаковки SMD улучшает конечный продукт, позволяя более эффективному использованию пространства и позволяя разработать более мелкие и более мощные электронные устройства.Эта тенденция миниатюризации поддерживается тщательным дизайном каждого типа пакета для удовлетворения конкретных технологических потребностей.
|
Чип Тип упаковки |
Размеры в мм |
Размеры в дюймах |
|
01005 |
0,4x0,2 |
0,016x0,008 |
|
015015 |
0,38 x 0,38 |
0,014x0,014 |
|
0201 |
0,6x03 |
0,02x 0,01 |
|
0202 |
0,5x0,5 |
0,019 x0.019 |
|
02404 |
0,6 x1.0 |
0,02 x0.03 |
|
0303 |
0,8x0,8 |
0,03x0,03 |
|
0402 |
1,0x0,5 |
0,04x0,02 |
|
0603 |
1.5 x 0,8 |
0,06 x 0,03 |
|
0805 |
2.0x1.3 |
0,08x0,05 |
|
1008 |
2,5x2,0 |
0,10x0,08 |
|
1777 |
2.8x2,8 |
0,11 x 0,11 |
|
1206 |
3.0 x1.5 |
0,12 x0.06 |
|
1210 |
3.2x2,5 |
0,125 x0.10 |
|
1806 |
4.5x1.6 |
0,18x0,06 |
|
1808 |
4,5x2,0 |
0,18 x0.07 |
|
1812 |
4,6x3,0 |
0,18 x 0,125 |
|
1825 |
4.5x6.4 |
0,18 x0.25 |
|
2010 год |
5,0x2,5 |
0,20x0.10 |
|
2512 |
6,3x3,2 |
0,25 x0.125 |
|
2725 |
6.9 x 6.3 |
0,27 x0.25 |
|
2920 |
7,4x5,1 |
0,29 x0.20 |
Диаграмма 2: диодная таблица размера пакета SMD
Типы интегрированной упаковки SMD
Далее мы возьмем тип упаковки интегрированной схемы SMD в качестве примера для подробного объяснения.Интегрированные цепи (ICS) размещены в различных типах упаковки SMD, каждая из которых адаптирована для удовлетворения различных технических требований и применений.Выбор упаковки значительно влияет на производительность IC, особенно с точки зрения тепловых характеристик, плотности штифтов и размера.Вот подробный взгляд на основные типы:
SOIC (интегрированная схема SOIC): SOIC упаковка обычно выбирается для интегрированных цепей, которые имеют умеренную сложность.Количество выводов для SOIC Packages обычно варьируется от 8 до 24. Физический дизайн прост, включающий тонкий прямоугольный корпус с выводами, простирающимися сбоку, что облегчает обработку и припаяна на стандартных макетах печатных плат.
QFP (Quad Flat Package) и TQFP (тонкий квадратный плоский пакет): эти пакеты идеально подходят для приложений, требующих большого количества контактов, обычно от 32 до 144 штифтов или более.Варианты QFP и TQFP имеют отведения на всех четырех сторонах квадратного или прямоугольного пакета, что позволяет иметь высокий уровень интеграции в конструкции сложных цепи, сохраняя при этом относительно компактный след.
BGA (массив сетки с шариковыми сетками): BGA -пакеты отличаются, используя паяные шарики вместо традиционных булавок для подключения IC к печатной плате.Эта конструкция поддерживает значительное увеличение количества PIN-кода в пределах небольшой области, что имеет решающее значение для расширенных, высокопроизводительных приложений.BGAS особенно предпочтительнее в плотных электронных сборках, поскольку они обеспечивают эффективное рассеяние тепла и надежные электрические соединения даже при механическом напряжении.
QFN (Quad Flat без лидов) и DFN (двойная плоская без лидов): в этих пакетах используются прокладки, расположенные в нижней части IC, а не на внешних выводах.QFN и DFN используются для ICS со средним и большим количеством соединений, но требуют меньшего места, чем QFP.Эти пакеты отлично подходят для их тепловых характеристик и электрической проводимости, что делает их подходящими для управления питанием и схем обработки сигналов.
Рисунок 7: QFN
В реальных процессах сборки каждый тип упаковки требует конкретных методов обработки и пайки.Например, BGA нуждаются в тщательном размещении и точном контроле температуры во время пайки отрабатывания, чтобы гарантировать, что паяные шарики будут равномерно таять и надежно подключаться без соединения.Между тем, QFNS и DFNS требуют точного выравнивания PAD и хорошего приподного припадения для достижения эффективного теплового контакта и электрических соединений.
Эти типы упаковки выбираются на основе их способности соответствовать требованиям конкретных приложений, таких как цифровая обработка или управление питанием, одновременно используя пространственные и тепловые ограничения современных электронных устройств.Каждый пакет вносит уникальный вклад в максимизацию производительности IC и повышение надежности и долговечности устройств.
|
Тип упаковки |
Характеристики |
Приложение |
|
SOIC |
1. Маленький Схема интегрированной схемы 2. Поверхностная эквивалент классического сквозного падения (двойной пакет) |
1 Стандартный пакет для Logic LC |
|
TSSOP |
1. Тонкий сократить небольшой контурный пакет 2. прямоугольный поверхностное крепление 3. Пластик интегрированный пакет схемы (LC) 4. Чайка лидеры |
1. Аналог усилители, 2 Контроллеры и водители 3 Логические устройства 4. Память устройства 5. РФ/беспроводной 6 Дисковый привод |
|
QFP |
1. Quad плоская упаковка. 2. Самый простой Опция для компонентов высокого уровня 3. Легко чтобы осмотреть AOL 4. Собран со стандартной пайкой для переусывания |
1 Микроконтроллеры 2. Многоканальный Кодеки
|
|
QFN |
1. Quad квартира без лида 2. Электротехник Контакты не выходят из компонента 3. меньше чем QFP 4. Требуется Дополнительное внимание в сборке печатной платы |
1 Микроконтроллеры. 2. Многоканальный Кодеки |
|
PLCC |
1 Шариковая сетка массив 2 Самый сложный 3. Высокопроизводительная граф компонент 4. Электротехник Компоненты находятся ниже кремния 5. Требуется Пять для сбоя для сборки печатной платы |
1 Прототип ПХБ сборки
|
|
BCA |
1 Пластиковый перевозчик чипсов 2. Разрешить Компоненты должны быть напрямую установлены на печатной плате |
1. Высокая скорость микропроцессор 2 Полевое программирование массив затвора (FPGA) |
|
Поп |
1. Пакет пакетная технология 2. Сложные на вершине других |
1. Используется Для устройств памяти и микропроцессоров 2. Высокая скорость дизайн, дизайн HDL |
Диаграмма 3: интегрированная схема SMD -пакета
SMD -резисторные размеры упаковки
SMD -пакеты резисторов также очень распространены.Резисторы для устройства (SMD) поверхности (SMD) бывают разных размеров для удовлетворения различных потребностей применения, особенно в том, что касается пространства и мощности.Каждый размер предназначен для оптимизации производительности и надежности цепи, учитывая ее конкретные электрические характеристики и пространственные ограничения.Вот обзор часто используемых размеров резисторов SMD и их типичных применений:
0201: Это один из самых маленьких доступных размеров для резисторов SMD, составляющий приблизительно 0,6 мм на 0,3 мм.Его крошечный след делает его идеальным для применений высокой плотности, где пространство чрезвычайно ограничено.Операторы должны обрабатывать эти резисторы с точным оборудованием из -за их минутного размера, что может быть сложно разместить и припоять без специализированных инструментов.
0402 и 0603: эти размеры чаще встречаются в устройствах, где пространство является ограничением, но немного меньше, чем в наиболее компактной электронике.0402 измеряет около 1,0 мм на 0,5 мм, а 0603 немного больше - 1,6 мм на 0,8 мм.Оба часто используются в мобильных устройствах и в других портативных электроники, где эффективное использование пространства печатной платы очень важно.Техники предпочитают эти размеры для их баланса между управляемостью и функциями экономии пространства.
0805 и 1206: эти более крупные резисторы измеряют приблизительно 2,0 мм на 1,25 мм для 0805 и 3,2 мм на 1,6 мм для 1206. Они выбираются для применений, требующих более высокой обработки мощности и большей долговечности.Увеличение размера позволяет облегчить обработку и пайку, что делает их подходящими для менее плотных частей схемы или в силовых приложениях, где рассеяние тепла вызывает обеспокоенность.
Выбор правильного размера резистора SMD помогает гарантировать, что схема работает так же, как и ожидалось, и не занимает ненужное пространство или сбой риска из -за перегрузки мощности.Операторы должны учитывать как электрические требования, так и физическую планировку печатной платы при выборе резисторов.Это решение влияет на все, от простоты сборки до конечной производительности и надежности электронного устройства.Каждая категория размер выполняет особую роль, влияя на то, как дизайнеры и техники подходят к сборке и ремонту современной электроники.
Характеристики поверхностных устройств (SMD)
Рисунок 8: Установите плату
Поверхностные устройства (SMD) предпочтительны в современном производстве электроники из-за нескольких значительных преимуществ, которые они предлагают по сравнению с традиционными компонентами сквозного скромного.
Компактный размер: компоненты SMD заметно меньше, чем их коллеги из сквозного.Это сокращение размера позволяет получить более компактные электронные устройства, что позволяет производителям производить изящные и более портативные продукты.Технические специалисты получают выгоду от возможности поместить больше компонентов на одну печатную плату (PCB), которая имеет решающее значение для передовых технологий, таких как смартфоны и носимые устройства.
Экономическая эффективность: меньшие размеры SMD снижают использование материала, что может значительно снизить стоимость на компонент.Высокий уровень автоматизации в процессах сборки SMD снижает затраты на рабочую силу.Автоматизированные машины для выбора и места обрабатывают эти крошечные компоненты со скоростью и точностью, что не только сокращает время производства, но и сводит к минимуму риск человеческих ошибок и несоответствий.
Повышенная производительность: уменьшенный размер SMD минимизирует индуктивность свинца, что делает их более подходящими для высокоскоростных или высокочастотных приложений.Это полезно для таких отраслей, как телекоммуникационные и вычислительные отрасли, которые стремятся к более высокой скорости и эффективности.Техники наблюдают за улучшенной целостностью сигнала и более быстрым времени отклика в цепях, использующих SMD.
Двойная способность монтажа: SMD можно установить с обеих сторон печатной платы, что удваивает недвижимость, доступную для компонентов на каждой доске.Эта способность усиливает плотность и сложность печатной платы, что позволяет обеспечить более продвинутые функциональные возможности в одном или уменьшенном пространстве.
Универсальность: технология SMD размещает широкий спектр электронных компонентов, что делает ее применимым практически для любого типа электронной сборки.Эта универсальность особенно выгодна в многофункциональных устройствах, которые требуют разнообразных компонентов для выполнения различных задач.
Повышенная эффективность производства: автоматизация сборки SMD повышает уровень производства и обеспечивает постоянное качество между партиями.Машины точно размещают каждый компонент, снижая вероятность ошибок размещения и дефектных единиц, что, в свою очередь, уменьшает отходы и повышает общую эффективность производства.
Несмотря на эти преимущества, технология SMD имеет определенные ограничения, которые требуют рассмотрения на стадии проектирования и производства.Например, ручная пайчка SMDS сложна из -за их небольшого размера, требуя специальных навыков и оборудования.Кроме того, SMDs подвержены повреждению электростатического разряда (ESD), что требует тщательного обращения и конкретных защитных мер во время сборки и транспорта.
Понимание этих характеристик помогает производителям оптимизировать свои производственные процессы и разрабатывать продукты, которые отвечают растущим требованиям для небольших, более мощных электронных устройств.
|
Пакеты |
Размеры (мм) |
Приложения |
Компонент тип |
Число булавки |
|
Сма |
3.56 X2.92 |
Rf и микроволновые устройства |
Диод |
2 |
|
D0-214 |
5,30x6.10 |
Власть выпрямление диодов |
Диод |
2 |
|
DO-213AA |
4.57 x3.94 |
Маленький сигнальные транзисторы и диоды |
Диод |
2 |
|
SMC |
5,94x5,41 |
Интегрированный Схемы, резисторы и конденсаторы силовые мосфуты и регуляторы напряжения |
Диод |
2 |
|
До-277 |
3.85 x3.85 |
Власть МОСФЕТЫ И РЕГУЛЯРЫ |
МОСФЕТ |
3 |
|
МБС |
2.60 x1.90 |
Переключение диоды и интегрированные схемы высокой плотности |
Диод |
2 |
|
S0D-123 |
2.60 x1.90 |
Маленький сигнальные диоды и транзисторы |
Диод |
2 |
|
0603 |
1,6x0,8 |
Потребитель, Автомобильное и промышленное оборудование |
Резисторы, конденсаторы и индукторы |
2 |
|
0805 |
2.0 x1.25 |
Потребитель, Автомобильное и промышленное оборудование |
Резисторы, конденсаторы и индукторы |
2 |
|
1206 |
3.2 x1.6 |
Потребитель, Автомобильное и промышленное оборудование |
Резисторы, конденсаторы и индукторы |
2 |
Диаграмма 4: Сравнение часто используемых оригиналов SMD
Отношения между SMD и SMT в электронном производстве
В сфере электронного производства устройства поверхностного соединения (SMD) и технологии поверхностного маунт (SMT) являются тесно взаимосвязанными концепциями, каждая из которых играет важную роль в производстве современной электроники.
SMD - Компоненты: SMD относятся к фактическим электронным компонентам, таким как конденсаторы, резисторы и интегрированные схемы.Эти устройства характеризуются их небольшим размером и способностью монтироваться непосредственно на поверхности печатной платы (PCB).В отличие от традиционных компонентов, которые требуют, чтобы мысли проходили через печатную плату, SMD сидят поверх поверхности, что обеспечивает более компактную конструкцию.
Рисунок 9: Установка пакета SMD
SMT - Процесс сборки: SMT - это метод, с помощью которого эти SMD применяются и припаяны к печатной плате.
Этот процесс включает в себя несколько точных и скоординированных шагов:
Подготовка печатной платы: печатная плата сначала подготовлена с шаблоном паяльной пасты, применяемой только там, где будут размещены компоненты.Эта паста обычно применяется с использованием трафарета, который обеспечивает точность и однородность.
Размещение компонентов: специализированные автоматизированные машины затем поднимают и поместите SMD на подготовленные зоны печатной платы.Эти машины очень точны и могут размещать сотни компонентов в минуту, идеально выровняя их с припоя пая.
3 -й пайрь: после размещения вся сборка проходит через печь.Тепло в этой духовке растает паяную пасту, создавая тем самым твердое припояное соединение между SMD и PCB.Контролируемые циклы отопления и охлаждения имеют решающее значение, чтобы избежать дефектов, таких как холодные приподные суставы или перегрев, что может повредить компонентам.
Инспекция и тестирование: окончательный этап включает в себя проверку и тестирование собранной платы, чтобы гарантировать, что все соединения являются безопасными и правильно функционируют плата.Это может включать визуальные проверки, автоматические оптические проверки (AOI) и функциональное тестирование.
Интеграция SMD и SMT резко улучшила возможность разработки более компактных, ориентированных на производительность электронных устройств.Позволяя устанавливать больше компонентов в меньшем пространстве, эти технологии не только оптимизируют производительность и сложность устройств, но и способствуют стоимости и эффективности пространства.Содействие SMT приводит к тому, что тенденция к миниатюризации и более высокой эффективности в электронных устройствах вписывает большую функциональность в более мелкие пакеты и поддерживая эволюцию цифровых технологий.
Эта тесная взаимосвязь между компонентами (SMD) и их методами применения (SMT) играет непревзойденную роль в расширении границ того, что возможно в проектировании и производстве электроники, что направляет отрасль к инновационным решениям, которые все более сложные системы в компактное пространство.
Заключение
Исследование типов упаковки устройства (SMD) на протяжении всего отрывка подчеркивает их неотъемлемую роль в раздвижении границ современного электронного дизайна и производства.Каждый вариант упаковки, от SOIC и QFP до BGA и за ее пределами, тщательно спроектирован для соответствия различным критериям производительности, удовлетворяя тепловые, пространственные и функциональные требования сложных электронных сборок.Эти технологии облегчают интеграцию высоких высокоэффективных компонентов во все более компактные устройства, повышение развития в различных секторах, включая потребительскую электронику, телекоммуникации и медицинские устройства.Поскольку мы рассматриваем тщательный процесс применения этих компонентов с использованием технологии поверхностного маунта (SMT)-от точного применения припоя пая к стратегическому размещению и пайке компонентов,-очевидно, что SMD и SMT не только связаны с прикреплением компонентов.Они представляют собой комплексную философию проектирования и производства, которая повышает надежность, масштабируемость и производительность устройства.Признавая такие проблемы, как ручная пайчка и восприимчивость к электростатическому разряду, отрасль продолжает вводить новшества в разработке более надежных мер по обработке и защитных мер для защиты этих компонентов.В конечном счете, продолжающаяся эволюция SMD и SMT подчеркивает беспощадное стремление к технологическому совершенству, гарантируя, что электронные устройства не только меньше и более мощны, но и более доступные и экономически эффективные, провозглашая новую эру электронных инноваций.
Часто задаваемые вопросы [FAQ]
1. Что такое SMD -пакет?
Пакет SMD (поверхностное устройство) относится к физическому корпусу и конфигурации электронных компонентов, предназначенных для установки непосредственно на поверхность печатных плат (PCB).
2. Почему используется SMD?
SMD используются в основном из-за их значительных преимуществ в размерах, производительности и эффективности производства: снижение размера, высокая производительность, эффективность производства, двойная монтаж
3. В чем разница между SMD и SMT?
SMD относится к фактическим компонентам (устройствам для поверхностного монтажа), которые применяются к ПХБ, в то время как SMT (технология поверхностного монтажа) относится к методологии и процессам, связанным с размещением и пайком этих компонентов на печатную плату.
4. Каковы типы пакетов SMD IC?
SOIC (интегрированная цепь) SOIC), QFP (Quad Flat Package), BGA (шариковая сетка), QFN (Quad Flat без лидов) и DFN (двойная плоская без лиди).
5. Компоненты SMD дешевле?
Да, компоненты SMD, как правило, дешевле, чем их коллеги из сквозного, при рассмотрении крупномасштабного производства.